开普工程技术有限公司承接加密闭电石炉工程，有专业的技术团队和相应的业绩，能为企业提供全面的设计、施工及总承包等工作。

密闭电石炉是反应生成电石的装置，目前在运行的电石炉主要为33000KVA及以上的密闭电石炉为主。

电石生产反应的化学式为：3C＋CaO＝CaC2＋CO↑－11.13千卡

电石生产工艺简述：

1、石灰原料和焦炭原料由加料装置通过加料管将料加到炉内。

2、电极糊（100mm以下）通过各电极筒顶部倒入电极筒内。

3、电能由变压器和导电系统经自焙电极输入炉内，石灰和炭素原料通过电弧冶炼产生的高温（2000～2200℃）转变成电石。

4、冶炼好的电石，每隔一小时左右从炉口出炉一次，熔融电石流入牵引小车上的电石锅内，由卷扬机或其他装置将小车拉到冷却厂房内进行冷却。

目前电石生产企业主要采用的工艺流程如下图所示：

密闭电石炉生产所需的主要原料为烘干后的合格焦炭（或兰炭）和生石灰。其主要生产工艺为：

生石灰原料生产工艺：

电石炉炉气在气烧石灰窑内燃烧后产生的高温使石灰石分解生成生石灰。生石灰生产的反应方程式：CaCO3＝CaO＋CO2↑，此反应为吸热反应。

在开炉初期由于没有电石炉气，气烧窑开不起来，需要通过外购的合格生石灰并经输送至生石灰料仓。

正常生产时，石灰石原料（合格粒度）经输经转运并通过筛分，再输送至石灰石料仓。再通过输送及石灰窑上料斗输送至气烧石灰窑。经石灰窑烧成生石灰后输送、筛分再输送至生石灰料仓。

合格生石灰通过带式送机送至转运站，再由带式输送机送至电石炉主厂房。

焦炭原料烘干工艺：

合格力度的湿焦炭经运输并输送至焦炭烘干装置，干燥后的焦炭输送至焦炭料仓。

焦炭料仓中的干焦炭通过输送、筛分后筛上合格料再输送至电石炉主厂房。