电石，化学名称为碳化钙，分子式为CaC₂ ，外观为灰色、棕黄色、黑色或褐色块状固体，是有机合成化学工业的基本原料，利用电石为原料可以合成一系列的有机化合物，为工业、农业、医药提供原料。它的主要用途有：

（1）电石与水反应生成的乙炔可以合成许多有机化合物，例如：合成橡胶、人造树脂、丙酮、烯酮、炭黑等；同时乙炔一氧焰广泛用于金属的焊接和切割。

（2）加热粉状电石与氮气时，反应生成氰氨化钙，即石灰氮，加热石灰氮与食盐反应生成的氰熔体用于采金及有色金属工业。

（3）电石本身可用于钢铁工业的脱硫剂。

电石生产原理

电石（碳化钙），分子式为（CaC₂)的生产过程是将合格的生石灰、焦炭碳或兰碳按要求配比投入电石炉内，炉料凭借电极产生的电弧热和电阻热在2000～2200℃的高温下反应而制得电石（碳化钙）。电石（碳化钙）的生成反应式如下：

CaO+3C=CaC₂+CO↑-11.13千卡

电石生成过程是一个吸热反应，为完成此反应，必须供给大量热能，所以电石生产是一个高能耗产品。在电石（碳化钙）生在过程中副产炉气一氧化碳（CO）回收净化除尘后综合利用。

电石生产工艺

在电石生产中，电能通过电极输入炉内，产生电弧和电阻热，进行电石生成反应。其工艺流程如下：

1、电石炉供料：成品焦炭和生石灰通过输送、配料，输送至环型给料机（目前也有环形料车等），通过环型给料机将混合好的炉料分配到料仓中，料仓中的原材料由加料装置通过加料管将料加到炉内，通过电弧冶炼反应生成电石。

2、供料控制：电石炉给料，根据工艺需要，由DCS控制系统对电石炉、配料等进行控制，电石炉料仓与炉顶料仓均由物料传感器来控制。

3、电石生产：石灰原料和焦炭原料由加料装置通过加料管将料加到炉内。电能由变压器和导电系统经自焙电极输入炉内，石灰和炭素原料通过电弧冶炼产生的高温转变成电石。冶炼好的电石，从炉口出炉，熔融电石流入牵引小车上的电石锅内，由卷扬机将小车拉到冷却厂房内进行冷却。电石生产排出的含有一氧化碳的炉气经降温净化后输送到气柜，作为气烧石灰窑燃料用于烧制石灰（目前运行的大部分装置都用电石尾气烧石灰）。

4、电石出炉：出炉时，须用电弧烧穿炉眼，利用烧穿器（目前普遍使用出炉机器人）产生的电弧打开炉眼，熔融的电石从炉嘴流入电石坩埚，电石坩埚由轨道小车拉到电石冷却厂房，冷却后的电石外运。